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節(jié)能節(jié)電
燃煤電廠的節(jié)能方式
面對當(dāng)前形勢，節(jié)能降耗已勢在必行。中科宇杰現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),總結(jié)并分析出了火電廠在運(yùn)行過程中切實(shí)可行的節(jié)能降耗措施。如提高真空、加強(qiáng)燃燒調(diào)整、減少泄漏和工質(zhì)損失、節(jié)省廠用電、生產(chǎn)管理方面等進(jìn)行分析。
汽輪機(jī)方面
一、提高真空
提高真空,增強(qiáng)機(jī)組做功能力,可進(jìn)行如下方面措施:
1、真空嚴(yán)密性試驗(yàn):
①堅(jiān)持貫徹每月一次真空嚴(yán)密性試驗(yàn);
②試驗(yàn)有利于停機(jī)后汽機(jī)冷態(tài)時(shí)進(jìn)行凝汽器灌水查漏;
③調(diào)整機(jī)組軸封供回汽運(yùn)行正常;
④運(yùn)行中經(jīng)常檢查負(fù)壓系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏泄及時(shí)處理。
2、夏季根據(jù)負(fù)荷情況啟第二臺循環(huán)水。
3、檢查凝汽器循環(huán)水入口壓力差,發(fā)現(xiàn)入口過濾器堵塞及時(shí)聯(lián)系檢修清理。
4、保持凝汽器水位正常、凝汽器的自身除氧能力。
二、維持正常的給水溫度
給水溫度變化,一方面引起回?zé)岢槠孔兓?影響到作功力;另一方面將使鍋爐排煙溫度變化,影響鍋爐效率。首先,要確保高加投入率,這需要做以下方面:
①將高加進(jìn)汽電動(dòng)門改為三態(tài)控制電動(dòng)門,實(shí)現(xiàn)高加滑啟、滑停,防止高加漏泄;
②保持高加水位穩(wěn)定;
③啟機(jī)前應(yīng)檢查高加入口三通閥開關(guān)正常;
④控制高加滑啟、滑停、給水溫升率符合規(guī)程規(guī)定;
⑤發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后及時(shí)投入高加,發(fā)電機(jī)解列前停止高加。其次,調(diào)整高加水位正常。
鍋爐方面
一、加強(qiáng)燃燒調(diào)整
鍋爐的完全燃燒除合理的燃燒調(diào)整外,應(yīng)加強(qiáng)對風(fēng)量的配比,保持合理的過剩空氣系數(shù)。在正常運(yùn)行中,在負(fù)荷增加過程應(yīng)先將風(fēng)量適當(dāng)加大,然后增加燃料量,使風(fēng)量調(diào)整優(yōu)先于燃料量。而在減負(fù)荷過程中,應(yīng)先減燃料量而后減風(fēng)量,使風(fēng)量滯后于燃料量的調(diào)整。這樣可燃料的完全燃燒,降低燃料的不完全燃燒熱損失。
二、減少再熱器減溫水量
提高機(jī)組熱效率的主要途徑是提高初溫、初壓、降低排汽壓力。再熱器的調(diào)溫,設(shè)計(jì)上是采取煙氣擋扳進(jìn)行調(diào)整,而實(shí)際運(yùn)行中很多情況下采用再熱器減溫水噴水的方法進(jìn)行調(diào)整,大大降低了熱經(jīng)濟(jì)性。所以,在調(diào)整中應(yīng)盡量再熱器溫度,減少噴水量。
三、加強(qiáng)受熱面吹灰
鍋爐運(yùn)行中,受熱面上發(fā)生結(jié)渣或積灰時(shí),受熱面的傳熱變差,排煙溫度升高。為了減少排煙損失,應(yīng)經(jīng)常保持鍋爐受熱面的清潔,應(yīng)按設(shè)計(jì)工況合理地進(jìn)行吹灰次數(shù)的確定,并嚴(yán)格執(zhí)行。
四、滑壓運(yùn)行
采用混合變壓運(yùn)行方式:即負(fù)荷低于160MW時(shí),切換為兩個(gè)調(diào)節(jié)汽門全開的變壓運(yùn)行方式;當(dāng)負(fù)荷高于180MW時(shí),采取定壓運(yùn)行方式。這樣會(huì)取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
工質(zhì)
火電廠的工質(zhì)損失,往往伴隨能量的損失。降低工質(zhì)損失可從以下方面入手:
1、熱網(wǎng)疏水回收;將疏水回收至凝結(jié)水補(bǔ)水箱。
2、暖風(fēng)器疏水回收。
3、認(rèn)真處理排入定排擴(kuò)容器各疏放水手動(dòng)門,確保關(guān)閉嚴(yán)密。
4、應(yīng)根據(jù)化學(xué)要求合理控制排污,以提高經(jīng)濟(jì)性及安全性,汽包鍋爐連續(xù)排污量大、能位高,回收利用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值較大。
廠用電
對于節(jié)能降耗,節(jié)省廠用電率也是重要一方面。可采取以下措施:
1、機(jī)組啟動(dòng)前,從工作安排上盡量縮短鍋爐上水到鍋爐點(diǎn)火時(shí)間間隔,以減少循環(huán)水泵、電泵、凝結(jié)水泵運(yùn)行時(shí)間;
2、機(jī)組啟動(dòng)前鍋爐上水溫度高于汽包壁溫;
3、停機(jī)時(shí)盡可能降低鍋爐汽包壓力后機(jī)組解列,解列后可通過開主汽管道排大氣等方法根據(jù)汽包壁上下壁溫差降低汽包壓力,減少停機(jī)后電泵向鍋爐補(bǔ)水時(shí)間;
5、低負(fù)荷時(shí)保留一臺循環(huán)水泵運(yùn)行。
6、根據(jù)情況調(diào)整凝結(jié)水泵運(yùn)行方式。
7、對于低谷負(fù)荷低于140MW,粉位在3米以上時(shí)考慮停制粉系統(tǒng)。
8、全廠廠房照明白天沒必要亮的地方建議采用光控。
加強(qiáng)燃料管理
1、要加強(qiáng)入廠煤的檢驗(yàn)。不能出現(xiàn)燃煤管理的盲區(qū)、工作崗位的失職,防止入廠煤在采制樣和化驗(yàn)過程中出現(xiàn)舞弊行為。
2、燃料的購貨價(jià)應(yīng)以熱值為單位,盡最大努力減少虧卡虧噸。要逐步作好選購燃煤的經(jīng)濟(jì)性分析。
3、燃料加裝入廠煤采樣工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)與自動(dòng)采樣裝置,加強(qiáng)監(jiān)督,確保采制樣和煤質(zhì)情況的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。
4、實(shí)現(xiàn)配煤參燒管理。